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機(jī)械加工表面質(zhì)量影響因素的分析與預(yù)防措施

時(shí)間: 2021-05-09 07:15:01來(lái)源: 無(wú)錫碩源精密機(jī)械有限公司

機(jī)械加工中,哪些因素會(huì)影響到機(jī)械加工的表面質(zhì)量?為此,我們應(yīng)采取哪些措施呢?下面,小編就針對(duì)這兩個(gè)問(wèn)題,來(lái)進(jìn)行全面而完整的解答,以便讓大家知曉這兩個(gè)問(wèn)題的答案,并能夠增進(jìn)對(duì)機(jī)械加工的了解,讓自己在這一領(lǐng)域能夠更加深入。


影響機(jī)械加工表面質(zhì)量的因素,一般來(lái)講可以分為以下這幾個(gè)方面,主要為:

(1)機(jī)器設(shè)備的使用性能

主要是機(jī)器設(shè)備的耐磨性、耐腐蝕性以及疲勞強(qiáng)度等,其耐磨性、耐腐蝕性越好,則能夠避免產(chǎn)生變形、腐蝕等現(xiàn)象,進(jìn)而避免出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損。疲勞強(qiáng)度好,則能夠延緩疲勞破壞的產(chǎn)生,以免影響到其表面質(zhì)量。

(2)物理機(jī)械性能

主要是表面材料的金相組織變化及表面殘余應(yīng)力這兩個(gè)方面,一般來(lái)講,工件材料的塑性越強(qiáng),那么冷硬現(xiàn)象就越明顯。

針對(duì)上述這些因素,我們可以采取的措施有:

(1)工藝規(guī)程要制訂的科學(xué)合理,以工件表面質(zhì)量。所以,定位要準(zhǔn)確,工藝流程要盡量短。

(2)要合理選擇切削參數(shù),主要包括切削刀具角度、切削速度、切削深度以及進(jìn)給速度等。

(3)切削液要合理進(jìn)行選擇,這樣可以降低摩擦系數(shù)和切削溫度,從而減少刀具的磨損。

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